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スタンピング金型業界分析の動向

時間:2013-12-07 11:52:58      閲覧数:2898

コアヒント:改革開放以来、国民経済の急速な発展に伴い、市場の需要は、金型を拡大しています。近年では、金型産業の急速な発展は、所有コンポーネントの金型工業企業は国有プロの金型工場、集団、合弁事業、全額出資と民間部門はまた、急速な発展となっていることに加えて、非常に大きな変化を遂げており、約15%の成長率となっています。

 I.概要

改革開放以来、国民経済の急速な発展に伴い、市場の需要は、金型を拡大しています。

近年では、金型産業の急速な発展は、所有コンポーネントの金型工業企業は国有プロの金型工場、集団、合弁事業、全額出資と民間部門はまた、急速な発展となっていることに加えて、非常に大きな変化を遂げており、約15%の成長率となっています。

寧波と黄の領域「村ダイ」、広東、いくつかの大企業や郷鎮企業の急激な上昇、Kelon、美的、康佳と他のグループは、独自の金型製造センターを設立した、合弁事業および全額外資系企業は今、金型です何千人もがあります。

国際規格の加速ペース、市場における競争の激化により、ますます製品の品質、コスト、および製品開発機能の重要性が認識されています。金型全体がチェーンの最も基本的な要素の一つである、金型の製造技術は、国の製造業部門レベルの重要な指標の尺度となり、大幅に企業の生存を決定しました。

近年では、多くの企業の発展のための重要な原動力として、技術進歩を技術進歩のための投資を増加させるために企業を死にます。いくつかの国内の金型企業は2次元CADが普及しており、UGを使用し始めている、プロ/ E、I-DEAS、ユークリッド-ISや他の国際汎用ソフトウェア、いくつかのメーカーでもモールドフロー、DYNAFORM、OptrisとMAGMASOFTや他のCAEソフトウェアを導入し、成功したダイスタンピングの設計に適用。

大きなスタンピング金型製造技術の代表として自動車カバー型は大きな進歩を遂げており、このような金型メーカーとして東風汽車(株)金型工場、一汽の金型センターでは、車のカバー金型の部品を製造することができました。

また、多くの研究機関や大学は、金型技術の研究開発を実施します。努力の年後、我々が貢献するなどの品質を改善し、金型の設計、製造サイクルを減少させるために、金型CAD / CAE / CAM技術の著しい進歩を遂げています。

 

II。今後の動向スタンピング金型製造技術

成形品のための技術の開発、サービスの「短納期」「高精度」、「高品質」と「低価格」を死にます。緊急の必要性は、項目を次のように、この要件を満たすために開発します。

1.総合的なCAD / CAE / CAM技術を促進

CAD / CAE / CAM技術をダイ金型の設計及び製造の発展方向です。

条件が熟しているコンピュータ・ソフトウェアの開発と進歩、CAD / CAE / CAM技術の普及により、企業はさらにCAE技術の適用範囲を拡大するために、CAD / CAM技術のトレーニングの努力と技術サービスを増加します。仮想製造可能なように、コンピュータとネットワークの開発、業界全体を促進するトランス地域、クロスエンタープライズ、キャンパス全体のCAD / CAE / CAM技術を作っているが、技術リソースの統合を実現することが可能となります。

2.高速ミーリング

近年、海外で高速ミーリングの開発、かなりの処理効率を改善し、高い表面仕上げの可用性。

また、モジュールは、高硬度で処理することができるだけでなく、低い温度を有する、熱変形が小さいです。高速ミーリング技術の開発、自動車、家電業界は大きな空洞型は現時点で、活力を注入し、それはより機敏な、インテリジェントな、統合された方向を有します。

3.ダイスキャンおよびデジタル化システム

高速走査機と大きく金型の開発における生産サイクルを低下させる、モデルに必要な多くの処理機能の期待にモデルまたは種類の走査を提供する金型走査システム。

いくつかの迅速な走査システムを迅速に既存のCNCフライス盤やマシニングセンタにインストールすることができ、高速のデータ収集、自動的にCNCシステムの加工プログラムの様々な生成、異なるフォーマットでCADデータを、「リバースエンジニアリングの金型製造のための。 "

走査システムは、自動車、オートバイ、家電製品や他の産業になっているダイ正常に適用されてきたが、私は将来的に大きな役割を果たしていると考えています。

4. EDMフライス

また、新技術と従来の加工電極の成形キャビティの代替であるEDM加工技術として知られているEDMミリング技術は、それが高速回転され、三次元または二次元のような単純な管状電極輪郭加工(同じようなCNCフライス)は、したがって、もはや明らかにEDMの分野での主要な開発された電極を形成する複雑な作成する必要はありません。海外で、機械は金型処理アプリケーションでは、この手法を使用しているが、この技術が開発されると予想されます。

5.金型の標準化を改善

金型の標準化の程度が増加している、それは中国の金型標準部品の適用範囲と推定することは一般的に、約80%の先進国の約30%に達しています。

6.高品質の素材と高度な表面処理技術

高品質の鋼、金型の寿命を向上させるために適切な表面処理技術を適用する非常に必要です。金型熱処理、表面処理は、金型鋼のキーのフルパフォーマンスかどうかです。

金型熱処理の発展方向は、真空熱処理の使用です。既存の金型の表面処理技術の向上に加えて、高度な技術蒸着(その他のTiN、TiCの)、プラズマ溶射技術を開発すべきです。

7.金型研磨は、インテリジェントな自動化されます

高品質の金型表面の金型部品の外観品質および他の態様の生活に大きな影響を与えます。研究の自動化、インテリジェント研削および方法は、金型表面の品質を改善するために、既存の手動操作を置き換える研磨は重要な傾向です。

金型自動処理システムの開発8。

これは私たちの長期的発展の目標です。金型自動処理システム(FMCとFMSシステム)は、複数のマシンの合理的な組み合わせである必要があります。位置決め治具や位置決めディスクを伴って、完全な機器、工具のCNCライブラリ、完全なCNC柔軟な同期システム、品質監視および制御システム。


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